控制部分：

1. 整機(jī)采用工業(yè)電腦+運(yùn)動(dòng)控制器，WINDOWS XP操作系統(tǒng)，海量內(nèi)存。

2. 故障聲光報(bào)警及菜單顯示，操作界面人性化設(shè)計(jì)，簡介、美觀。

3. 開放式IO診斷菜單及參數(shù)設(shè)置菜單，操作簡單、直觀。

4. 自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù)，無需計(jì)算與操錄

5. 可設(shè)三級密碼（操作員、管理員、超級用戶），便于管理。

操作部分：

1. 具備四種編程模式：手動(dòng)示教、CAD導(dǎo)圖、視覺編程及離線編程模擬涂覆。

2. 獨(dú)立的示教手柄，集功能鍵與軌跡球與一身，可隨時(shí)目視編輯運(yùn)行軌跡，方便快捷。

3. CAD導(dǎo)圖功能，可直接在工程圖上畫好運(yùn)行軌跡，拷貝到機(jī)器電腦上即可運(yùn)行。

4. 視覺編程功能，可直接以相機(jī)十字光標(biāo)為準(zhǔn)，編輯運(yùn)行軌跡，軟件自動(dòng)計(jì)算膠閥與相機(jī)的距離，可解決因目  視的斜角誤差，達(dá)到更精準(zhǔn)的涂覆（選配）。

5. 離線編程軟件，可直接在工程圖上編輯運(yùn)行軌跡，并可看到模擬的涂覆效果。

6. 運(yùn)行軌跡可進(jìn)行鏡像、整列、復(fù)制功能，對于多拼板，只需編輯一塊的軌跡即可，快捷方便，

7. 軟件可編程時(shí)可做區(qū)域噴涂設(shè)置，對于大面積噴涂只需定位兩點(diǎn)，軟件自動(dòng)生成該區(qū)域的運(yùn)行軌跡，編程方便快捷。

軟件部分：

1. 自主版權(quán)控制軟件，免費(fèi)升級。

2. 隨機(jī)搭載視覺定位軟件，可隨時(shí)增加視覺定位及視覺編程功能（硬件為選配項(xiàng)）。

3. 隨機(jī)搭載條碼掃描軟件，可隨時(shí)增加條碼掃描功能（硬件為選配項(xiàng)），達(dá)到自動(dòng)識(shí)別條碼及自動(dòng)切換軌跡功能。

運(yùn)動(dòng)部分：

1. 整體式鋼制運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，確保運(yùn)行平穩(wěn)及涂覆精準(zhǔn)度。

2.整機(jī)采用X、Y、Z、U四軸運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、直線、弧線、曲線、圓各種涂覆軌跡。無需任何掩蓋，全自動(dòng)選擇性涂覆。

 3. X、Y、Z、U四軸采用伺服馬達(dá)+精密滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，封閉式運(yùn)動(dòng)模組，防塵結(jié)構(gòu)，確保高精度、高速度、低噪音、長壽命、少維護(hù)的運(yùn)行。

膠閥部分：

1.薄膜閥為全新設(shè)計(jì)，增加了SMC旋轉(zhuǎn)氣缸，可靈活保證噴嘴在原位置作90°位置切換，方便X，Y雙向噴涂。接液部件為全不銹鋼，方便清洗。可通過加裝相關(guān)部件增加循環(huán)功能，實(shí)現(xiàn)加熱循環(huán)功能，實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定的噴涂效果。

2. 針式涂膠閥與精密錐形噴膠閥可35°自動(dòng)傾斜（安達(dá)專利技術(shù)），實(shí)現(xiàn)精確涂覆死角。

3. 當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入機(jī)器時(shí)，膠閥會(huì)自動(dòng)移到吐液區(qū)，先將浸泡的殘液吐掉，再進(jìn)行涂覆，確保涂覆精度及效果。

4. 配備一套獨(dú)立涂料容器桶，密閉式恒壓供給方式，供料均勻一致。

輸送部分：

1. 專用硬質(zhì)鋁合金輸送軌道，配備耐磨條，確保軌道的使用壽命。

2. 采用不銹鋼帶擋邊輸送鏈條傳送。

3. 軌道調(diào)幅采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，直線滑軌與絲桿傳動(dòng)，并配有限位開關(guān)，安全、快捷、輕巧。

4. 配備SMEMA接口可與其它設(shè)備通訊

廢氣收集部分：

1. 隨機(jī)配備廢氣排放口。

2. 軌道進(jìn)出口配有擋風(fēng)簾，防止廢氣外泄，影響車間環(huán)境。

技術(shù)指標(biāo)：